发布时间：2024-05-20 03:54:47 公司名称：[丽江]新普机械制造厂
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 16000/台 |
| 发货期限 | 3 |
| 供货总量 | 555 |
| 运费说明 | 包邮 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | 1 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 铸铁 |
| 产品品牌 | 新普 |
| 产品规格 | 二次构造柱泵 |
| 发货城市 | 邢台 |
| 产品产地 | 河北 |
| 加工定制 | 否 |
| 产品型号 | xp-5 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 400 |
| 质保时间 | 1年 |
| 外形尺寸 | 1700x650x1100mm |
| 适用领域 | 建筑 |
| 是否进口 | 否 |
| 产品功率 | 15kw |
| 工作温度 | 20 |
| 电压 | 380v |
<丽江>新普机械制造厂
河北新普供应二次结构构造柱输送泵商品标准楼房打细石混凝土的机器 1、混凝土泵选型 1.1分类 从机动性上可分为汽车式混凝土泵(车泵)、车架泵(不带活动臂架)、拖式混凝土泵。从动力形式上可分为电动式和内燃机式。从泵送形式上，目前国内普遍采用的有斜置闸板阀和“S”管阀式；前者的优点是对混凝土中骨料直径要求较宽(40mm)，电机小（75千瓦以下），售价较低，缺点是泵送高度只能在100m左右；后者缺点是骨料要求严(不大于25mm)，电机大（90千瓦以上），优点是泵送高度可达150m以上，但售价较高。 1.2选型 根据工作经验，大型火电厂施工中混凝土设备一般配2台搅拌楼(站)，3台混凝土泵，一泵车两拖式泵或两泵车一拖式泵，且多选斜置闸板阀式，以满足骨料要求，这样机动性、经济性、实用性均较合理。 1.3选型注意事项 (1)初选混凝土泵，一定要先走访用户，详细了解实际使用情况。 (2)一定要选用正规厂家批量生产的混凝土泵。 (3)尽量不选用任何厂家生产的***台(***批)混凝土泵。 (4)应与厂家销售处直接签订合同购买，尽量少通过中间环节，以便于维修服务。 2、新泵调试 2.1在制造厂接泵前的调试内容 (1)人员组成：技术员、操作手、驾驶员各1人，操作手为熟练工。 (2)仔细阅读说明书。 (3)查验该混凝土泵是否与合同中的型号相符，合格证编号与铭牌编号是否一致。 (4)外观是否满意，是否有漏、渗油处。 (5)按说明书操作，测定、***小排量时输送活塞的运动次数。如武汉泵虎公司生产的HBT60泵***小排量8±1次／分钟，排量28±1次／分钟。 (6)检查搅拌系统、冷却系统、润滑系统是否正常，汽车臂架泵还须检查臂架系统、支腿系统、汽车部分是否正常。 (7)空负荷运行2h，复查各系统是否有漏、渗油处，其间各压力表应正常。 (8)检查所有随机备件是否***、完好。 全部合格后方可接收。 2.2在工地上***使用前的调试内容 (1)重复厂家接泵调试内容。 (2)混凝土泵安置场地应平坦坚实，尤其是支腿支承处。混凝土泵尽量靠近施工点，并考虑作业结束后的退出路线。 (3)布置并加固好输送管路(外接管)。 (4)空负荷运转10～20min，使各润滑点均明显出现润滑脂。 (5)中排量泵送砂浆1～2m3，当砂浆快泵完时，即可倒入混凝土，直接转入正常泵送。 试泵中，仔细观察各部分工作有无异常。如油泵、油温、主压力表变化情况，车架泵还应注意臂架动作及发动机工作情况，若有任何异常情况，应立即停机，查明原因排除故障后复试。泵送完毕后勿洗泵，仔细检查各部有无漏、渗油现象，合格后再洗泵或直接投入使用。 3、泵送技巧 混凝土泵送难易程度(即泵送效果)一般取决于混凝土本身质量，浇注点距离，输送管尺寸，布管情况以及防止堵管、突然堵管的及时排除等。(混凝土本身质量对混凝土泵送效果影响较大，但这里不作介绍) 3.1输送管选择 依据表1混凝土粗骨料粒径对照表选择适当的输送管。 3.2外接管布置 应尽量减少使用弯管，磨损严重的管子应尽量布在离混凝土泵较远的位置，以免压力过高爆管。 各种形式布管换算为水平长度(近似)。 3.3混凝土泵堵管的排除 (1)反泵排除一旦堵管，即可按“反泵”开关，一般反泵运行4～5个行程就可排除。 (2)当反泵作业不能排除堵管时，要尽快拆开堵塞处输送管，并清除堵塞物。注意拆管前除切断动力外，还须***消除管内的剩余压力。 3.4季节施工 夏季炎热气候施工，宜用湿罩布、草袋等遮盖输送管，以免造成管中混凝土“脱水”，输送困难。冬季严寒季节施工，宜用保温材料包裹输送管，防止管内混凝土受冻。 3.5泵送作业完毕注意事项 (1)***清洗混凝土泵及外接管。 (2)检查收拾好随机工具。 (3)空运转20min使各润滑点布满润滑脂。 (4)安全退离作业现场。 4、日常维护保养 由于混凝土泵种类较多，这里只介绍一些通用的维护保养。 1、3液压油及润滑油、脂选择 液压油型号：冬季32号抗磨液压油，非冬季46号抗磨液压油。 滑阀润滑：冬季用非极压型000号锂基润滑脂，非冬季用非极压型00号锂基润滑脂。 参照使用说明书。 2、易损件修复 5.1修复范围 在卡盘滑阀式混凝土泵中，与混凝土接触的部件很多，磨损均很厉害，而我们可以修复的只限于个别部件，其余的如橡胶件、混凝土输送缸、滑阀杆等件加工精细，一般采取更换。可修复的磨损件又分成两类：一类是堆焊修复件，如滑阀阀板，滑阀底罩(也称滑阀下壳体)，滑阀上、下阀座，搅拌叶片；另一类是焊接修复，主要为混凝土输送管。 3.2检测磨损情况 滑阀阀板一般下部磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于5mm时，即需修理；滑阀上、下阀座中间部位磨损严重，当新件尺寸与磨损尺寸相差大于4mm时，即需修理；搅拌叶片的两边角磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于8mm时，即需修理；滑阀底罩的下方和两侧磨损严重，当新件尺寸与磨损后尺寸相差大于5mm时，即需修理。 ③管箍脱落可在废管上切下带管箍部分，管箍所带的输送管长度应在45～55mm，用砂轮机打磨焊接部分，选择合适的焊条焊接即可。 ④带有磨损极限孔的直(弯)管若孔中漏浆后，一般***修复使用，如要修复使用，可用压力小的外接管尾部。其实一般修复的输送管都用在外接管尾部，禁止用在臂架上。
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二次构造柱泵能满足高层浇筑和远距离施工的输送要求，液压系统采用双回路开式系统，换向速度快效率高、液压油冷却窗台先进的风冷散热系统，无需接水源，使用简单，具有反泵功能减少管道堵塞、配自动集中润滑系统，确保转动件使用寿命、电器部分采用PLC控制，具有操作特性、电气箱配备有线遥控手柄，便于操作新款卧式二次构造柱浇注机提高设备可靠性：全液控液压系统省去电控信号的中间环节，大大提高整套设备运行可靠性。减少维护费用：全液控向液压系统，删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件，减少了设备的维护费用。新型二次结构浇注泵采用进口液压系统，水平输送距离40-60米，垂直输送距离15-20米，小身材大能量，同时配有遥控器，更加有效的减少了人工，提高了工作效率，为了保证安全，同时配备了安全插头和智能漏电保护措施！公司是国内体积小的混凝土输送泵，是许多狭窄施工环境的选择。公司泵机重量轻，移动方便。
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二次构造柱泵的维护保养方法: 1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。 2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。 3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。 4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，二次结构泵，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。 5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不*过5分种为限，高温介质不要*过2分种。 6、较后泵不能承受进出口管道的重量，新型二次结构泵，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短结构与工作原理 二次构造泵主要由混凝土泵送系统、液压电磁换向机构、PLC集成电气自动控制系统、散热系统、润滑系统、料斗、泵架等部分组成。主要由PLC控制器、电感式接近开关来控制电磁换向阀、油缸、摆缸等液压元件，zui终使S管摆阀与活塞、料缸等泵送系统的规律开合，进行不断的吸、排浆作业。
